继2015年的5月份之后，新希望琴牌乳业再获评山东省首家、青岛市唯一一家“国家学生饮用奶计划推广先进企业”，早在5月底，公司再传捷报，一举夺得“2011-2014年度优秀乳品加工企业”。全国优秀乳品加工企业全国只有三十家，我省共有三家企业而青岛只有琴牌一家企业获此殊荣。这两项由中国奶业协会颁发的含金量极高的“国家级”荣誉，既是消费者对琴牌乳业61年砥砺创新成就民族品牌的认可，更是对新希望乳业打造中国鲜奶第一品牌的赞许。

作为青岛市民家门口的乳业，好奶源是琴牌持久发展的核心秘诀。在舌尖上的安全，尤其是乳制品安全备受关注的今天，青岛新希望琴牌乳业有限公司是如何保证产品质量、维护金字招牌的呢？6月2日，记者走进位于我市太湖路6号的青岛新希望琴牌乳业有限公司，现场采访企业的生产环节、品控流程、安全管理，将琴牌奶制品的生产流程最直观的展现给读者。

牧场规模化专打产品“新鲜牌”

一大早，几辆来公司送奶的奶罐车已经成排等候在检测区域，“作为城市型乳业，我们的奶源全部产自自有牧场和具有规模性的大中型签约牧场，这就保证了奶源供应的新鲜半径。”琴牌乳业奶源部经理王昌亮表示，这就保证了琴牌的奶源全程可被监控，质量安全更有保证，且管理规范、喂养科学，原奶品质更高。

和国内的常温奶巨头相比，琴牌的优势就在于“新鲜”——奶源的新鲜，产品的新鲜，其在产品研发方面也更多的关注“新鲜”。质量技术部史亚丽告诉记者，牛奶有两种杀菌方式，一种是137度超高温瞬时杀菌，一种是72-85度15秒低温杀菌，前者生产出来的是常温奶，后者生产出的是低温奶，也就是老百姓口中的巴氏鲜牛奶。鲜牛奶可以更好的保留产品的营养成分，保质期只有五天左右。在牛奶消费中，保质期越短越新鲜，距离越近越新鲜。

工艺现代化科技造就“金品质”

走进琴牌乳业现代化的生产车间，除了能看到频繁采样抽检的技术人员，到处都是现代化的仪器和设备。在这里，生产流程全部实现了自动化。原料奶在预处理车间的各种不锈钢管路中经过净乳、均质、闪蒸、杀菌等流程处理，进入灌装车间；一般酸奶经过巴氏杀菌、接种、发酵、破乳等环节，也进入灌装车间。

“化验室与品控部的40多名专业技术人员，全部要求大专以上学历，还要持食品检验证才能上岗。”琴牌乳业质量技术部史亚丽表示，质检人员的专业化保证了产品质量安全可控。

管理科学化构筑安全“生命线”

参观中发现，从奶罐车进厂，到牛奶产品灌装出库，整个过程中牛奶都是在密闭的管路中“流淌”，只能看到机器和设备在不停歇地运转，却看不到“露天”的奶。“全封闭操作，为的就是卫生和安全。”史亚丽说，加工牛奶的环境洁净程度非常高，用术语说是“10万级”的，也就是相当于制药厂的卫生水平。

为了很好的保证产品质量，更是建立了一整套完善的产品质量电子追溯系统。每辆奶车更是都安装了GPS定位系统，牧场的奶罐有铅封，并附有生鲜奶运输单，一旦发现问题，能够及时、准确地找到问题的源头。