伊利牛奶不管是原奶还是原辅材料，从生产到出厂都有一套严格的监控程序。在流通过程中，以五星级仓储环境打造为核心的温度和新鲜度管理，确保伊利酸奶的高品质。伊利高科技是保证伊利品质的基础，伊利从日本进口的气相色谱仪，可以检测16项指标。
据介绍，原奶化验室只需50分钟，即可对药物残留、微生物、新鲜度等指标检测完毕，然后再出具检测报告单，收奶员依据检测报告单收奶，确保进厂的每一滴牛奶都安全可靠。伊利牛奶从原奶到产品出场需要检测指标累计上千项，仅在原奶环节的检验就有147项，超过了国家规定标准。
生产酸奶果粒是保证产品安全防控体系重要的一环，近年来，伊利不断对果酱供应商进行优化，综合评估其原材料质量、资质、卫生等方面，从初的十几家减少到3家。为了确保果酱新鲜，伊利采用不锈钢容器。同时，伊利对果酱和酸奶生产的周期做了特别要求，提前多少天下达生产任务、果酱工厂多少天交货、交货之后多少天内消化掉，都有明确规定
为了实现对原材料质量更有力的把控，伊利还将管理延伸至果酱的上游供应商——各大果品生产基地的果农们，定期深入果园 进行全面了解。其管理水平如何、果品质量怎样、有无喷洒农药等内容一并在监管范围内，从而在源头上杜绝了质量隐患。
伊利酸奶对产品品质与安全的重视和践行，不只体现在原奶和原辅材料检验以及生产现场管理等方面，还体现在此后的产品流 通环节，在这个环节中，酸奶流通品保员为酸奶提供全程呵护。
伊利酸奶流通品保员在产品出库前还要用探针检查温度是否达标，不达标的坚决不能放行；达标的酸奶才可进入流通环节。伊 利配有先进的GPS系统，工作人员坐在监控电脑前就能随时了解酸奶在车上的温度和路上的状况。
产品运达卖场后，品保员还要实时巡查，如生产日期新鲜与否、包装是否破损或有污渍、包装袋的塑封切口是否齐整，等等。在伊利，酸奶流通品保员们每月会对全国约20个重点城市、20多条物流线路、400个产品售卖终端等进行检查，发现问题即刻要求整改。