在西王食品公司油脂四厂，软化锅是对物料水分、温度进行调整的重要设备，之前，经软化锅流出的高温冷凝水被输送到凉水塔降温循环使用，无形中浪费了部分热量资源。
近期，厂部通过技改，新安装冷凝水自动回收系统，将高温冷凝水直接输送到下一工段，利用冷凝水余热，对车间设备进行辅助加温，进一步减少了蒸汽消耗，降低了生产成本。
而在油脂二厂，随着生产设备的不断优化升级，给厂部降本增效工作带来了更多机会。近期厂部对运输物料的输送刮板进行了改造，由原先空中、地下联合输送物流的方式改为只在地下密闭管道中输送，缩短了三分之一的输送刮板，从而减少了物料输送距离，降低了电机负荷，达到了降本增效的目的。
与此同时，油脂二厂、三厂还对两个厂部的空压机进行技改，使之串联起来，当其中一个厂空压机出现故障时，另一个厂的空压机可以作应急使用，保障生产顺畅进行。
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