智能化升级只有起点没有终点。近期，在西王食品公司包装二厂，厂部通过对车间智能化生产设备进行摸索与研究，实施了多项技改，助力智能化升级深入推进。
包装二厂注塑生产车间作为全国食用油行业的首例智慧车间，智能化程度国内领先。注塑模具作为注塑机的核心装备，精密又昂贵，在正常生产过程中，如果出现故障，就会引发自动报警，但是当报警发生时，注塑模具就已经出现损坏进而影响产品质量。为此，包装二厂自行设计安装了一套模具顶出回退检测装置，对模具的顶出系统进行实时检测，做到提前发现问题、解决问题，保障生产正常运行，进一步延长了设备使用寿命。
在对设备弄通吃透的前提下，进行创新性改进，从而让设备运行更加自动化、智能化，让生产更加稳定顺行，在包装二厂已成为大家的共识。正是在这种理念下，厂部对搬运机器人也进行了改进，有效解决了因长时间抓取产生的周转箱变形问题，让抓取更加牢固，同时延长了周转箱的使用寿命，进一步提高了装载量和生产效率。
免责声明：本站部分文章转载自网络，图文仅供行业学习交流使用，不做任何商业用途，如侵权请联系删除（）。文章仅代表原作者个人观点，其原创性及文章内容中图文的真实性、完整性等未经本站核实，仅供读者参考。