一、工艺流程：
原料选择→清洗→破碎→榨汁→浓缩→加糖粉→搅拌→成型→烘干→包装。
二、技术要点：
1.原料选择：选新鲜、成熟度高、饱满汁多、香气浓的桃果实，剔除病虫腐烂果、褐变果等，先将果实用0.5%~ 1.5%盐酸浸泡2~3分钟，再用清水漂洗干净，最好将桃毛洗净。
2.切分、去核：用不锈钢刀切开果实，再用去核刀剥去果核。
3.破碎、榨汁：用打浆机将果实打成浆状。破碎时加抗氧化剂按果重0.04%~0.08%抗坏血酸，以防氧化。用榨汁机榨汁，第一次压榨后，可将果渣取出，加10%的清水搅匀后再榨1次。
4.浓缩：一般采用常压浓缩。可在不锈钢夹层锅内浓缩加热，蒸气压力控制在0.25兆帕。浓缩过程中应不断搅拌，适当控制投料量，使每锅浓缩时间不超过40分钟。待浓缩至含糖量达到58%~59%（按折光计）时即可出锅。
5.加糖粉：取干燥的砂糖磨粉过筛成糖粉。每15千克浓缩汁加白糖35千克，搅拌均匀。为改善风味，可添加适量柠檬酸。
6.成型：一般用颗粒成型机拌成米粒大小，或用手轻轻搓揉，使粉团松散，再用孔径为2.5毫米和0.9毫米的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
7.烘干：将已成型的桃粉颗粒均匀铺放在搪瓷盘或烘盘中，厚度1.5~2厘米。烘烤时间3小时，温度控制在65℃。当烘至2小时时，可将盘内桃晶上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥。
8.包装：干燥后的成品，待冷凉后立即包装。一般每小袋20克，可冲饮一杯。
三、质量要求：桃晶呈黄或白色，颗粒大小均匀，无杂质，冲化后的饮料淡黄色或无色，味酸甜，具有桃汁的风味。
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