继玻璃瓶和纸盒之后，现在又首次推出PET瓶包装：对于法国果蔬汁生产商JusdeFruitsAlsace（简称：JFA）来说，已开始了一个崭新的时代。“如果要做一件事，要把它做好。”这便是企业领导层的想法；为了灌装敏感性饮料，企业投资引进了可为产品提供保护的型灌装方式。除此之外，从吹瓶机到灌装机，所有的灌装设备均是无菌设备，为具有无限可能的未来留了几招后手。
在果汁市场上，尤其是在大型食品零售企业中，软纸盒包装特别吃香，起码到目前为止仍是如此。但PET已奋起直追，开始逐步侵占纸盒包装的市场份额。
这一发展趋势引起了JusdeFruitsdAlsace的注意，并且促使这家果汁生产商转入PET灌装。
JFA成立于1965年，起初是为当地的苹果种植户提供营销创意。在接下来的几十年里，该企业辗转经数家跨国企业之手，直到2008年，JFA被法族企业LaiteriedeSaint-Denisde-lH?tel（简称LSDH）并入旗下。
自此以来，约有4,000万欧元流入了这家位于阿尔萨斯地区萨尔联盟的工厂。重点之一便是安装高架仓库，2012年，克朗斯为JFA建成了高架仓库大楼，可提供35,000个托盘的储存空间。每四个托盘分配有一台激光控制的机器人车来连接灌装间。高架仓库平均每日可转运1,100个托盘。第二项大型投资是新的糖浆室。设备更新的第三步则是，JFA引进了新的克朗斯PET容器无菌设备，并已于2015年4月投产。
截止到当时为止，JFA一直专注于软包装产品的灌装。这家企业约五分之四的产量都是由15台饮料纸盒包装设备生产的。还有一台一次性玻璃瓶设备补充生产。当时的产品组合即为：80%纸盒，20%玻璃瓶。LSDH集团当然也意识到了从纸盒到PET的市场转变。在LSDH的另一家工厂里，已经实行了好几年的PET容器灌装。
但对于JFA来说，当时要做出另外一个战略性的决策。拥有多年经验的DanielEva曾任萨尔联盟厂长，在设备安装过程中起到了决定性的作用。现在，这位和蔼可亲的阿尔萨斯人虽然已经退休，但仍一直参与“PET无菌设备”项目。“目标是优化生产物流。”他说道，“JFA的工厂靠近德国边境和荷比卢地区，这为我们的未来提供了良好潜力。地理位置注定了我们要向北部和东部扩张。”迄今为止，LSDH几乎还只是向法国出售PET产品。
法国大型零售企业中三分之二的品牌都由JFA生产，其中约20%是由JFA授权生产的知名果汁品牌。剩余部分则由委托生产和少量自有品牌（例如LSDH的Cidou品牌）构成。新的PET容器无菌设备的安装达成了第二个重要投资目标：“现在，我们能为大客户优化包装容器组合。因为我们可以在一次货车配送中提供软包装、玻璃瓶和PET等多种产品。”DanielEva的继任者Jér?meBuhler解释说，他同样也在JFA工作了多年。“第三个目标是，除这些品牌外，未来也能为品牌产品进行PET灌装，从而增强消费者对其的接受度。”DanielEva补充道。
在母公司LSDH看来，对于敏感性饮料的原则是：要么无菌，要么冷链。因此对于JFA来说，袋装或瓶装是不二选择。“从一开始，热灌装不是我们的选择。”DanielEva强调说，“无菌灌装能为产品提供更多保护。在我们思考投资方向时，我们已经知道，克朗斯正在研发新型全无菌机组工艺。与其他供应商相比，克朗斯在2013年国际饮料及液体食品技术博览会（drinktec）上展出的ContiformAseptBloc系统更能成功地说服我们。于我而言，克朗斯的无菌工艺归根结底要比价格更重要。”Jér?meBuhler的理由如下：“结合无菌吹瓶机并利用过氧化氢对瓶坯进行烘干灭菌，这是魅力。除了极高的微生物安全性外，其经济性也非常具有说服力：灌装前不必再冲洗容器瓶，从而节约了水、化学原料和能量。我们认为，烘干灭菌是未来工艺大势所趋。”
并且还有另外一个加分项：安装新研发的阀门后，灌装机既可无菌灌装非碳酸饮料，也可无菌灌装碳酸饮料。到目前为止，JFA仅灌装配有38毫米封盖的PET容器装的现榨果汁、浓缩果汁、花蜜和蔬菜汁。现在又增加了一种新的选择：在未来，也可以生产含果汁的碳酸饮料并将其灌装到带28毫米瓶口的容器里。为此，JFA又安装了一台用于含果汁成分软饮料的瞬时加热VarioAsept管式热交换器和第二台28毫米封盖专用的封盖消毒设备。
起初，新设备采用三班倒连续生产。在一位灌装主任的指导下，每班三人便足以完成操作。但DanielEva和Jér?meBuhler认为，重要的是每位操作人员都能控制所有机器，包括工艺技术设备，而不是专门操作单个机组。所使用的操作人员全部都是已在JFA工作多年的老员工，他们自愿报名接受这一挑战。他们已经参与过生产线的安装，所以能够遵循“边干边学”的格言累积使用新技术的经验。后来，他们还获得了克朗斯学院总结的培训包。还有一个优势是，由于在阿尔萨斯这一传统双语地区说法语和德语两门语言，因此在安装和启动运行过程中与克朗斯的员工不存在任何语言障碍。在Eva和Buhler看来，克朗斯不仅提供灌装技术，而且还能提供工艺技术，这使合作变得更加简单。“在过去的这些年里，克朗斯在工艺技术领域取得了巨大的进步。”DanielEva说道，“所有技术都出自一家企业之手，这让很多事情都变得更加简单。”
目前，该生产线每周最多灌装15种不同的产品。设备的生产能力为每小时36000个容器。在此，有六台不同的吹塑设备可供使用，不仅用于圆形的，也用于方形的容器：其中五台设计用于1.0升、1.5升和2.0升装的非碳酸饮料，一台吹塑设备则专门用于碳酸饮料。“经常更换产品时，重点在于中间清洁的时间要尽可能短。”Jér?meBuhler说道。但并不是每次更换产品时都需要进行中间清洁。虽然停机时间已降至120小时，但为了谨慎起见，JFA会在72小时后为管式热交换器进行中间清洁（这点专门针对用泵传输的产品）。“蒸汽消耗量每小时仅0.4吨，对此我们非常满意。这表明，管式热交换器自行平衡其能量收支，因此运转良好。”Jér?meBuhler如此评价道。生产线验收完毕后，JFA与克朗斯签订了一个为期五年的维护合同，以期待获得高效益。“我们的目标是，以后能够自己进行维护。”DanielEva解释道。
另外，除了安装无菌设备外，JFA还更新了现有的玻璃瓶生产线。现在，该玻璃瓶生产线配备了两台Prontomatic冷胶贴标机。为同时确保的贴标位置，JFA使用奇克？克朗斯的胶粘剂。VariopacProWTFS可灵活生产全纸盒、带薄膜托盘、不带薄膜托盘或者薄膜包装，从而能替代多台单个机器。“使用Variopac后，我们可将每班从6人降低到4人。”Jér?meBuhler说道。
不论是前任厂长，还是现任厂长，其目标始终都是将JusdeFruitsdAlsace打造成为LSDH集团中效的企业。这一目标终将实现。