红枣在国内市场中一直是滋补的佳品，“枣夹核桃”的问世也让人们认识到了创新的重要性，枣类深加工是前进路上必不可少的一步，具有高科技含量的自动化去核设备直接颠覆了人工去核所带来的各种弊端，是保障红枣去核高效率低残留量的自动化“神器”。
目前，国内市场上的枣类产品，除了干制和糖制的烘干红枣、去核烘干枣片、蜜枣等传统产品以外，陆续有一些枣粉、枣泥、枣酱、枣片、枣饮料等深加工产品推向市场，此类产品对去核环节的要求较高，机械化程度、去核的残留率、以及去核后能否确保枣不变形等因素，直接影响后道加工产品状态及产品的口感。
结合枣类加工企业在加工过程中针对去核环节的一些痛点，小编总结了选购自动化去核设备需要参考的几个标准：
1、机械化程度高
目前市场上的红枣产品去核问题一直是红枣加工业的一大难题，采用传统的人工去核费工费时费用高，目前市场上的机械成品只能达到60%—70%，产量又低，红枣不易保存，生产周期又短，加工产量低。所以对于自动化去核机的诉求是机械化程度高，每小时加工量≥3000个，出核率达99%。
2、去核效果好 适应多种枣品
虽然红枣大同小异，但是不同的品质其形态以及核肉比例不同。智能化全自动红枣去核机可加工各种红枣，去核效果好，无残留，一机可实现去核、开半口两种功能同步完成。适应范围广，大小兼容范围大。适合:灰枣，滩枣，金丝小枣，马牙枣，甘肃小枣，韩国大枣，橄榄等各种长圆形狀的果品。
3、功能性强 去核后枣不易变形
无论是人工还是目前半自动化的去核设备都存在一个弊端，是无法确保去核后枣的形状不变形，不利于枣类深加工。具备去核后枣不变形，并且可进行切半口效果等功能是自动化去核机科技含量的重要体现。
目前红枣的年产值已超千万，未来的市场潜力还有待于更多枣类深加工产品的研发，在产业深化发展的同时自动化食品机械需同步发展，为红枣的加工企业带来较好的经济效益！