固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，一般为粉末状、颗粒状等。但是近些年来，固体饮料确一直坐冷板凳，不受消费者的关注，如何进行转型升级重新回到人们的视线中成为限制固体饮料的一大问题。
强化标准法规 严控安全风险
中国饮料工业协会秘书长程毅表示“近些年固体饮料的发展与液体饮料相比况略显逊色，行业发展亟待寻求突破。随着大众对生活品质要求的提高、对营养与健康的追求或将成为激发固体饮料增长潜力的契机。”固体饮料行业的健康发展，需要全行业集思广益、齐心协力。中饮协固体饮料分会在标准制修订与行业信息交流方面一直积极开展工作，未来将根据企业需求制定相关团体标准。
食药监总局食监一司副处长金波表示，食品安全是一个系统工程，需要全社会共同努力，需要强化行业自律，切实履行企业主体责任，强化部门监管职责，加强新闻媒体监督，建立健全食品安全监管和责任体系。企业应当建立健全食品安全管理制度，对职工进行食品安全知识培训。企业的主要负责人应当落实企业食品安全管理制度，对本企业的食品安全工作全面负责。
食品接触材料对于食品安全产生的影响不能低估。食品安全风险评估中心标准三司副主任朱蕾强调，所有食品接触材料迁移到食品中的物质水平不应危害身体健康，不应造成食品成分、结构或色香味的改变。她通过对食品接触材料及制品新标准体系的解读，帮助企业更好地理解和应用相关标准。
联合利华上海研发中心洪海军分享了从设计到生产再到上市全过程的食品安全控制案例。他表示，在新产品设计之初，应考虑到可能出现的安全风险，在工艺上加以控制，微生物安全控制尤其要谨慎。
大闽食品（漳州）有限公司宋景政博士认为，食品领域应加大对可用于食品中的中药材的监管力度，企业要从管理上避免风险，建立完善的质量体系，比如各类质量管理规范，建立专业的质量管理团队，要有的质检人才及先进的设备，还要重视供应商筛选及审计，建立质量可追溯体系。
国外新品迭出 市场细分趋势明显
上海茏行盛营养品科技有限公司总经理唐立新分析了欧美和日本大量固体饮料产品，从中得到启示，新产品的开发需要合理的选材和更加准确的市场定位。
以日本市场为例，普遍选择全营养的概念，取代简单的蛋白质混合以及单一蛋白组成。口味创新，性别和年龄细分，体重管理、运动营养的市场细分，是日本固体饮料产品的重要特色。
美国产品更多地使用膳食纤维，将一些原料进行组合。消化吸收和运动营养是美国固体饮料两大品类，其中消化吸收为大品类，主要采用可溶性膳食纤维如菊粉、抗性糊精、低聚异麦芽糖与消化酶类组合。
在选材方面，天然来源的功能性复合成分成本较高，很多产品选用半胱氨酸、维生素C、谷胱甘肽等，导致同质化严重且定价低。在国内开发产品选用半胱氨酸、谷胱甘肽等，不但在法规上存在约束，而且在定价上也没有竞争力。因此新品研发应充分考虑到国内法规、SC生产许可、功效性数据等因素。
新技术提供支撑 营养和有趣成方向
近几年，一些新技术，如微胶囊化技术、冷冻干燥技术、超微粉碎技术应用于固体饮料的生产中，这又为固体饮料带来了哪些不同？
中国食品发酵工业研究院侯占群博士介绍说，近年来固体饮料主要有两个基本发展方向，一是利用水果和浆果的天然果汁制成，强调天然、营养；另一个是配置含气发泡粉，着眼于产气、发泡的新奇感。新技术的应用为产品创新发展提供支撑。
利用微胶囊技术制备固体饮料，可使产品颗粒均匀一致，具有独特浓郁的香味，在冷热水中均迅速溶解，色泽与新鲜果汁相似，不易挥发，产品能长期保存。
微胶囊化功能性油脂可直接添加到固体饮料中，保持良好的物理化学稳定性；微胶囊化益生菌可显著提高菌群活力及耐受性；微胶囊化天然香精香料可提高稳定性、延长释香期。
真空冷冻干燥技术的原理是在真空状态下，将产品预先冻结并以冰态升华为水蒸汽，从而去除水分使产品干燥。与其他技术相比，真空冷冻干燥的优点是尽可能地保留了产品中的营养成分。
超微粉碎技术与一般的机械粉碎方法不同，它是利用超音速气流、冷浆达到粉碎的目的。超微粉碎的优势显著，过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下操作，粉碎速度快，较大限度地保留产品的生物活性成分，易制备高质量产品。目前,利用气流微粉碎技术已开发出的软饮料有粉茶、豆类固体饮料和超微骨粉配制富钙饮料。
根据以上报道，固体饮料市场存在着巨大的商机和困难，总体来说要想重回人们的视线仍然需要好长一段时间。