作为国内方便面食品行业的巨头企业，在市场份额上可谓是占据着半壁江山，一直引领行业科技向前快速发展。康师傅方便面生产线的一体化的生产流程日前迎来食品领域的大V代表团参观，受到了大V们的一致肯定与好评，康师傅科技创新的应用及成果，再次接 受公众的检验并交上完美的“答卷”。
"领先"行业得益科技创新
康师傅取得如此非凡的成就与其长期坚持科技创新密不可分。每秒钟生产8包，全球生产速 度最快的方便面生产线，让康师傅年产值由最初的0.3亿元人民币到现在的600百多亿元人民币。 20多年来，康师傅不断为行业带来革新，各项创新技术为行业树立了新典范，新标杆。
注重生产创新，品质生产有保障
康师傅生产线总体分为制面段、投料段、包装段三大环节，三大环节下又包括自动配粉投粉 、复合压延、粉包投料、克重检查等十多道程序。而且类似面粉、叉子等原物料都是从供货商送 到后，直接进入车间储备，随时取料进行生产，省略仓储环节，如此一体化的生产模式可以避免 原物料在仓储运输过程中存在的食安隐患。康师傅仅华北区就能达到每年48亿包的产量，如此科 学化、一体化的生产流程提供有力的保障。
除此之外，康师傅非常注重生产创新，储面器就是其中的重要体现。储面器是康师傅创始人 魏应州在看到汽车叠加立体停车场受到启发发明而来的，也是康师傅的独创工艺，生产好的方便 面面饼在储面器这个叠加拉链似的大玻璃箱里曲折绕行，达到一个缓冲的作用。如果有一处出现 故障，即使大量的面饼也可以在此处暂作停留，不影响流水线的正常运行，解决了牵一发而动全 身的问题。
为确保产品品质的万无一失，生产线上还有一个“小卫士”-“克重机”，它可以精确检验每一 袋方便面的重量，那些油炸时间过短或过长，水分去除不充分或去除过度，造成重量不达标的产 品都会被淘汰掉（淘汰的不合格品就会被粉碎作为饲料用途），这样产品缺少料包的情况基本不 会出现。可以看出最终可以成为合格品到达消费者的手中，每包方便面都是经历重重筛选。
兼顾产品创新，提升消费者体验
在产品创新方面，康师傅同样不遗余力。最早的方便面是方型的，在泡面时不得不掰掉四个 角，这样不仅冲泡起来麻烦，而且掰断过程中产生的碎面也会影响产品的口感。在发现这一细节 之后，康师傅耗费巨资，更换生产线，将方形的方便面制作成圆形，有力提升了消费者的体验感 。
在康师傅的生产线上，细心的大V们看到托着面饼的桶在机器投入叉子之后，有一个倾斜的 动作，这个动作可以让叉子固定在与料包的不同一侧，保证叉子的齿尖就不会划到调料包的包装 ，以至造成意外的破损。另外，大家也发现康师傅方便面面饼中会有一个浅浅的凹槽，这同样是 康师傅的精心设计，为的是调料包能够完好的放于凹槽中，减少运输途中包装破损的情况。
科技创新继续助推企业稳步发展
科技创新是企业生存发展的命脉，康师傅深谙此道。康师傅食品控股有限公司执行长韦俊贤 在演讲时曾表示：“企业只有以‘消费者为中心’、寻求技术升级，促进产品创新，才能为行业创 造良性竞争的有利条件，才能进一步促进企业稳步增长”。
在未来的时间，康师傅会继续加强在科技创新方面的努力，也会把科技创新的成果应用在更 广泛的领域。在壮大企业实力，引领行业发展的同时，也继续为消费者提供更方便，更美味，更 健康的食品。