新一代X射线检测系统，结合了卫生及人体工程学的设计，适用于检测高硬质容器；高灵敏度的检测机与低能耗的配置相结合，满足生产的需求。
梅特勒-托利多Safeline推出新一代X射线检测系统，研发设计出X37系列，此系列X射线检测系统可完美检测高硬质容器类产品，包括纸箱、塑料容器、玻璃容器和金属罐等。该系列还可提供多种灵活的技术替代方案，在一系列发射器的协助下，X37系列可有多种检测灵敏度的选择，以检测并剔除污染物，如金属、玻璃、钙化骨或高密度塑料。定制功能使食品和制药制造商降低了总拥有成本（TCO），此外，始终如一地确保产品无污染，也保证了符合安全规范与准则的要求。
为适应高硬质包装应用的需求，制造商可在0.4mm与0.8mm的检测机感应器之间做出选择。0.8mm检测机技术对X射线的灵敏度比传统系统高5倍之多，这可确保在食品及医药产品的污染物检测中实现无与伦比的精度。例如，检测复合罐、纸盒、管件、塑料自立袋和塑料容器时，生产商可选择20瓦的发电机，这既可以显着降低功耗及冷却要求，还可以提供与常规100瓦设备相同的精度。
“传统上来说，食品加工商需要使用高功率的X射线系统，以便在高速生产环境下检测罐或玻璃容器，有时，每分钟会超过1000件产品，”梅特勒-托利多SafelineX射线检测部门市场营销经理Daniela Verhaeg解释说。“X37系列，凭借其全新的检测技术和业界领先的检测软件，能够提供同等或更高的检测水平（在某些情况下），而通常仅需要普通X射线能耗的五分之一。因此，这可使食品和药品生产商大幅降低运营成本，同时也保证了的安全性及产品质量。”
全新的X射线系列完全可配置到特殊生产设备的特定需求中。例如，制造商可选择不同的高速剔除系统以符合其生产需求，并保证简单有效地剔除产品。适用于广泛的产品类型，系统配置了完全可调的推杆和吹气剔除选项，可在通道和滑道上留出足够的可视空间。在剔除滑道中，也可以安装可选、可拆卸的滚轴轨道，以确保产品平缓地滑下滑道，同时也便于简易清洗。虽然标准的系统也具有多种不同的配置选项，但是，梅特勒-托利多研发设计的X射线设备还为制造商提供了开发定制模式的选项，以满足其个性化需求。
由于X37系列产品能够方便地集成到客户现有的生产线，因此，制造商可维持大批量生产的目标而无需降低生产线速度。根据产品配置的不同，在高通量水平下，每分钟的产品检测量可高达1800箱。此外，该X射线检测系统可同时执行其他质量控制检查，例如评估产品的填装水平、测量顶部空间、检测塑料瓶缺盖、识别如香精和粉末块状物的结块，以及检测包装缺陷等。这些久经考验的功能，最终确保仅有高品质的产品才能出厂，从而优化了产品的完整性并维护了品牌声誉。
X37系列的所有型号均采用符合卫生的设计，提供了适合于所有应用的稳定的系统。X37系列达到IP65标准防护等级，还可以升级到IP69,以使系统适合于恶劣的冲洗环境。倾斜面的采用，进一步提升了卫生设计，有利于冲洗后水顺畅地流下。还充分考虑了符合用户人体工程学的设计，以便轻松并舒适地使用系统，例如，可从系统的前面调节全程导轨，以允许快速方便地安装及转换，从而有效增加了运行时间。